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這兩天論壇中有奧氏體焊縫超聲檢測技術的討論，有些見解很不錯，頗有價值。這個話題值得進一步深入討論下去。
我的看法是：在國內(nèi)，多年來奧氏體焊縫檢測的超聲培訓實際上是不到位的，理論表述上不完整，實際操作訓練幾乎不進行，考試也不考。按照考規(guī)的規(guī)定，取得超聲2級和3級資格的人就有權力對奧氏體焊縫進行檢測和出報告，但是他們的知識和經(jīng)驗能夠保證檢測質量嗎？
如果你遇上奧氏體焊縫，千萬不要貿(mào)然上陣！一定要仔細研究工藝和標準，配備好的儀器、探頭和符合要求的試塊，進行足夠的試驗取得經(jīng)驗，然后再干。
關于奧氏體焊縫超聲檢測的經(jīng)驗，我在這里提出不全面的幾點，可供大家參考：
1、TRL探頭質量。要采用壓電復合材料制作的寬頻帶探頭，相對帶寬越寬越好，至少在80%以上，好的可超過100%。探頭一定要逐個仔細測試；
2、探頭聲場特點。必須注意TRL探頭的聲場與常規(guī)探頭聲場差異非常大，對此如果沒有認識，檢測操作就可能出問題。而以往的培訓中幾乎不講這一點。在去年底召開的JB/T4730.3（即將改為NB/T47013.3）修訂會議上，我提出：要把：”必須了解探頭聲場特性“寫進奧氏體焊縫超聲檢測標準中。
3、工藝要點。①奧氏體焊縫用TRL斜縱波探頭檢測時，只能使用一次波，不能使用二次波。②如果不能從兩面四側掃查，焊縫余高就必須磨平，探頭掃查時必須越過焊縫。③鋸齒掃查齒距應該更小，即掃查應該更密集。④靈敏度和信噪比應保證滿足標準要求。
4、模擬試塊。除了標準規(guī)定的對比試塊要求以外，對重要焊縫，為保證質量，還應制作模擬試塊。模擬試塊必須與工件材質相同、焊接工藝相同，其厚度、焊縫坡口、余高高度和寬度尺寸也與工件相同。在關注部位應做出自然缺陷或人工缺陷。

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