-
1. 硬度計(jì)
里氏硬度計(jì) | 布氏硬度計(jì) | 洛氏硬度計(jì)
維氏硬度計(jì) | 肖氏硬度計(jì) | 布洛維硬度計(jì)
韋氏硬度計(jì) | 巴氏硬度計(jì) | 超聲波硬度計(jì)
邵氏硬度計(jì) | 漆膜硬度計(jì) | 硬度標(biāo)準(zhǔn)塊 -
2. 測(cè)厚儀
-
3. 探傷儀
-
4. 金相設(shè)備
-
5. 通用檢測(cè)儀
表面粗糙度儀 | 粘度計(jì) | 光澤儀 | 色差儀
附著力測(cè)試儀 | 沖擊儀 | 鹽份儀 | 測(cè)振儀
建標(biāo)專用試塊
當(dāng)前位置：技術(shù)文章 > 硬度的定義原理和種類描述
硬度的定義原理和種類描述
-
資料來(lái)源：滄州市歐譜檢測(cè)儀器有限公司
-
“硬度”的種類
各種硬度的定義
(1) 布氏硬度
布氏硬度試驗(yàn)方法，在已成公認(rèn)規(guī)格的硬度中，是最早被開發(fā)總結(jié)出來(lái)的一種方法，它促成了其他硬度測(cè)量方法的出現(xiàn)。 布氏硬度，壓頭(鋼球或超硬合金球、直徑Dmm) 施加試驗(yàn)力F，試樣打壓后，提升壓頭留下的凹部直徑d(mm) 中計(jì)算出球壓頭與試樣的接觸面積S(mm2)，除試驗(yàn)力而得出的值。壓頭為鋼球時(shí)的符號(hào)為HBS、硬質(zhì)合金球時(shí)為HBW。k 是常數(shù)(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
布氏硬度，如在同等的負(fù)載條件(F/D2) 下，即使通過(guò)不同試驗(yàn)力也能得出幾乎相同的硬度。在國(guó)外，運(yùn)用這一點(diǎn)，在小試驗(yàn)力下的測(cè)量，已經(jīng)得到普及。通過(guò)安裝洛氏或維氏硬度試驗(yàn)機(jī)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)用平衡器重物和壓頭， 2451N 以下的試驗(yàn)力也可以進(jìn)行試驗(yàn)。F/D2，鋼鐵的情況下為30，其他軟性材料為15、10、5、2.5、1.25 和1，從這些里面選擇適合的值。JIS、ISO 標(biāo)準(zhǔn)下， 試驗(yàn)力為9.807N ～ 29420N， 球形壓頭的直徑為1 ～10mm。布氏硬度試驗(yàn)的誤差由下面公式得出�！鱀1 表示壓痕測(cè)量裝置的誤差，△d2 表示也很讀取的誤差。
(2) 維氏硬度
滄州歐譜維氏硬度是可以用任意試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)的應(yīng)用范圍最為廣泛的試驗(yàn)方法。 特別在9.807N 以下的顯微硬度領(lǐng)域的應(yīng)用非常多。維氏硬度是對(duì)鉆石正四角錐體(對(duì)面角度=136o 施加試驗(yàn)力F(N)，壓入試樣之后，從取出壓頭時(shí)的凹坑的對(duì)角線長(zhǎng)度d (2 方向的平均、mm) 計(jì)算出的壓頭與試樣之間的接觸面積S (mm2) 除試驗(yàn)力F(N) 得出的值。
維氏硬度的誤差可以用下列公式求得。另外，△d1 是顯微鏡的誤差，△d2 是壓痕讀取的誤差，△Θ 是壓頭頂端的相反面產(chǎn)生的角線的長(zhǎng)度，的單位是度。
(3) 努氏硬度
努氏硬度是對(duì)角呈172o30' 和130o 的橫斷面的菱形鉆石四角錐上施加試驗(yàn)力F，按入式樣后，取出壓頭，從壓痕的較長(zhǎng)的對(duì)角線長(zhǎng)度d (mm) 計(jì)算出來(lái)的壓痕的投影面積A (mm2) 除試驗(yàn)力得出的值。另外，努氏硬度可以通過(guò)把顯微硬度試驗(yàn)機(jī)的維氏壓頭更換成努氏壓頭來(lái)測(cè)量。
(4) 洛氏及洛氏表面硬度
洛氏及洛氏表面硬度是利用鉆石壓頭(頂端的圓錐角120o，頂端的曲率半徑0.2mm) 或球形壓頭(鋼球或超硬合金球) 先施加一次試驗(yàn)力，然后第二次施加試驗(yàn)力，再返回到第一次的試驗(yàn)力，根據(jù)前后兩次試驗(yàn)力造成的壓頭進(jìn)入深度的差 (μm) 用硬度計(jì)算公式求出。初試驗(yàn)力為98.07N 的時(shí)候叫做洛氏硬度，初試驗(yàn)力為29.42N 時(shí)叫做表面洛氏硬度。此外，壓頭的種類、試驗(yàn)力以及硬度計(jì)算公式的組合設(shè)定有固定符號(hào)，稱為標(biāo)尺。在JIS 中對(duì)標(biāo)尺和硬度都有規(guī)定。
