一、產(chǎn)品概述

      OU4000百格測(cè)試刀又名附著力測(cè)試儀是根據(jù)ISO2409- 1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的，又適用于GB/T9286-98、GB/T9286-2001、BS 3900 E6、ASTM D3359、ISO2409-72、DIN53151 。主要用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定,均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，通過評(píng)定方格內(nèi)涂膜的完整程度來評(píng)定涂膜對(duì)基材附著程度，以“ISO/ASTM等級(jí)”表示，是廣大油漆廠商及表面處理廠家常備之附著力測(cè)試儀器，不僅適用於實(shí)驗(yàn)室，也可用於各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。

二、技術(shù)指示

●多刃切割刀間距分別爲(wèi)：1+0.01mm，2+0.01mm。
●多刃切割刀齒頂直線度分別爲(wèi)：≯0.003mm≯0.006mm。
●多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。

三、標(biāo)準(zhǔn)配置

手柄	1把
專用測(cè)試膠帶	1卷
毛刷	1只
LED放大鏡	一只
刀片	一片（可多選）
隨機(jī)資料	一份

四、可選刀片規(guī)格

間距	齒數(shù)	十字格數(shù)	適用涂層厚度	材質(zhì)
1mm	6	25	0-60um	合金 / 鎢鋼
2mm	6	25	60-120um	合金 / 鎢鋼
3mm	6	25	121-250um	合金 / 鎢鋼
1mm	11	100	0-60um	合金 / 鎢鋼
2mm	11	100	60-120um	合金 / 鎢鋼
3mm	11	100	121-250um	合金 / 鎢鋼

合金刀片	鎢鋼刀片 (選配)

五、操作與使用方法

1、試片必須按ISO1514及ISO2828的規(guī)定製備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面。
4、以均勻壓力，平穩(wěn)不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將試片旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對(duì)角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
7、試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多於三個(gè)位置上重復(fù)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。
8、如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。

六、注意事項(xiàng)

1、所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
2、如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該實(shí)驗(yàn)無效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。
3、測(cè)試膠帶必須是測(cè)試專用膠帶。將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以最小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
4、試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5%中進(jìn)行。

七、測(cè)試結(jié)果分級(jí)

ISO等級(jí)	ASTM等級(jí)	測(cè)試結(jié)果
0	5B	切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落。
1	4B	在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過5%
2	3B	切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%
3	2B	沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，或者部分格子被整片剝落, 被剝落的面積超過15%，但不到30%
4	1B	切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落， 其面積大于劃格區(qū)的35%，但不超過65%
5	0B	超過上一等級(jí)大于65%